详解关于TPEP防腐钢管的除绣方法

关于TPEP钢管除绣方法有以下几种：

一、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去掉油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能去掉钢材表面的锈、氧化皮、焊等，因此在防府作业中只作为辅助手段。

二、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道只采用化学酸洗，可以去掉氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。

三、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去掉松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2等级，动力工具除锈可达到Sa3等级，若钢材表面附着的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚纹。

四、喷射除锈：喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机离心力作用下对TPEP钢管表面进行喷射处理，不仅可以氧化物、铁锈和污物，而且TPEP钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

五、喷射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道的理想除锈方式。一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表面处理，抛丸除锈主要用于TPEP钢管外表面处理。

六、生产过程中要严格要求除锈相关技术指标，防止因操作失误造成对TPEP钢管的地次损伤，TPEP钢管经过除绣，产品外观与除绣前比起来会加平滑，TPEP钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术。

直缝焊管的主要生产流程：

一、钢板声波探伤：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，先来进行的全板特别波的检验；

二、钢板两侧铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

三、平板预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

四、TPEP钢管初成型：在JCO成型机上先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形，后形成开口的“O”形；

五、TPEP钢管预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接；

六、TPEP钢管内焊：采用纵列多丝埋弧焊在TPEP钢管内侧进行焊接；

7、TPEP钢管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

八、TPEP钢管声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；

九、TPEP钢管X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的好用度；

十、TPEP钢管扩径：对埋弧焊TPEP钢管全长进行扩径以提升钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态；

十一、TPEP钢管水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

十二、TPEP钢管倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

十三、TPEP钢管特别波检验Ⅱ：再次逐根进行声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

十四、TPEP钢管X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

十五、管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷。