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TPEP防腐钢管产生气孔与裂纹是什么原因?

2022-03-29 15:14:26

TPEP防腐钢管的焊缝比直缝管长,如管长为L,则焊缝长度为Lcos。长期以来争论不休的TPEP防腐钢管与直缝管,特别是与UOE钢管相比谁较优良的问题。TPEP防腐钢管制造技术发展到现在,我们应该全部地、正确地进行评价和比较,重新认识TPEP防腐钢管焊缝较长的问题。由于缺陷与焊缝相平行,故对TPEP防腐钢管来说,其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中,TPEP防腐钢管的主应力方向,即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;其次,由于管线钢均为轧制钢板,冲击韧性有大的各向异性,顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

TPEP防腐钢管产生气孔与裂纹是什么原因?

一、去掉这种缺陷的措施是起先需要清理焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是需要很好地烘干焊剂去气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很。

二、焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取大值,反之取小值;大电流、低焊速堆积厚度取大值,反之取小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再使用。

三、硫裂(硫引起的裂纹)。焊接硫偏析带的板材(特别是软沸腾钢)时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。

四、其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以,为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的半平静钢或平静钢还明效的。其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很需要的。

五、TPEP防腐钢管在进行焊缝处理时经常会出现许多问题,比如TPEP防腐钢管在焊缝是会产生气孔等等。

六、TPEP防腐钢管的焊缝气孔会给TPEP防腐钢管的正常使用带来许多不利因素,比如它可能会造成管道的泄漏,并且对人的健康造成威胁。

七、焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。

八、气泡多发生在焊道中心,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。

TPEP防腐钢管生产线是这样的流程,起先原材料上料,再次原材料铣边,启动内外焊,钢管外观检测,钢管定尺截管,钢管水压测试,钢管X光探伤,送到货场保存。在TPEP防腐钢管焊接生产过程中,容易出现漏焊和错边等很多情况。然而在这些情况中较难掌握的就是TPEP防腐钢管对接焊缝处出现沙眼。所谓的沙眼:就是焊接过程中在焊缝表面或者焊缝里面,出现未被全部熔透的颗粒或者气泡,以及在焊缝表面出现的沙粒形状的坑点。

TPEP防腐钢管内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续特别波自动伤仪检查,确定了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时去掉缺陷。

TPEP防腐钢管是一种现代新型的钢管,它的制作过程以及性能特点都不同于普通的钢管。螺旋钢管采用的主要生产工艺是螺旋埋弧焊技术,这种工艺技术具有很多优点,比如它能够生产出直径大小不同的各种钢管,并且操作起来简便。螺旋缝焊钢管的焊缝壁开了主应力方向,钢管受内压后,主应力为环向应力,螺旋焊缝与轴线形成的夹角为45度,避开了主应力,而直缝焊钢管主应力正好垂直于焊缝。钢管顺轧制方向的冲击韧性较不错,而垂直轧制方向冲击韧性较低,两者相差数倍。螺旋缝焊钢管韧性的薄弱环节避开了主应力,但直缝钢管的韧性薄弱环节正好是主应力作用的部位。