关于PEEP防腐钢管常见的处理方式有哪些？

PEEP钢管以及管子的夹层衙役都是相同的，均为±22.6%。在卷轧进度中，正常状况下夹层不应该发生转变，但倘诺因为器材缘故，有的本地会发生减壁表象，于是平常提料时，夹层要加一些余存，如PEEP钢管是8.28毫米的夹层，平常都提8.6毫米控制的管子，防止在卷轧时因为部门减厚而超差。

整好形后，PEEP钢管的外径、夹层标准都抵达了需要。底下就实行精整工序，始末喷丸措置，把直缝管内外层的侵蚀锈迹去掉，把两端实行坡口措置以便于焊接。再始末选择、喷印、漆、成形等工序后，就能够出厂了。

为了提升PEEP钢管的使用寿命，通常要对PEEP钢管进行表面处理，以利于PEEP钢管与层的结合。PEEP钢管常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

一、PEEP钢管工具除锈：钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2等级，动力工具除锈能达到Sa3等级。钢管表面如附着特别的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

二、PEEP钢管喷抛丸除锈：通过大功率电机带动叶片旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

三、PEEP钢管酸洗：常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。

四、PEEP钢管清洗：PEEP钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有用物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它处理方式。

四种处理方式中，喷抛丸除锈是PEEP钢管常用的处理方式，一般喷丸除锈主要用于钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于钢管外表面处理。

PEEP钢管长度通常300mm-1200mm。双面埋弧焊PEEP钢管可以定尺，也可倍尺。PEEP钢管坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。在生产PEEP钢管的过程中要对温度有严格的控制，这样才能够确定焊接的性，如果温度过低，就可能会导致焊接的位置不能达到焊接需要的温度，在大部分金属组织仍然是固态的情况下，两端的金属是很难相互渗透结合在一起的，当时当温度过高的时候，焊接的位置有很多的金属处于熔融状态，这些部分的质地是很柔软的，有的流动性，可能就会带着熔滴的情况，当这样的金属滴落后同样是没有足够金属来进行相互渗透的。

在制造PEEP钢管的过程中，PEEP钢管生产厂家需要对挤压力有着好的控制，这是因为在焊接的过程中，两个管胚边缘的温度到达焊接温度的时候，要对它们施加的压力，这个压力可以让它们的金属晶粒相互渗透，产生结合紧密的结晶，达到焊接的目的，但是如果挤压里不足，结晶就不能很好地形成，焊接位置的强度就会很低，在使用过程中就很容易因为外力的作用产生开裂问题，但是当挤压里过大的时候，达到焊接温度的焊接金属就会被挤压出焊缝位置，焊接在一起的能够达到温度的金属就会很少，所以结晶的数量也会降低，这样也会导致焊接不够，同时也有了很大的毛刺，这样是加严重去的缺陷。