TPEP防腐钢管壁厚不均的原因有哪些？

TPEP钢管的检验方法：先对钢管进行检验，综合各种条件对钢管进行检验，使之符合制作聚氨酯直埋保温管的条件。检查钢管有没有被腐蚀，检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈后的钢管套在聚乙烯套管内，进行穿管成型。然就经过封头修补，在里面注入聚氨酯泡沫，要充足填满空隙，使之充足填充。检验钢管，对制作完成的聚氨酯直埋保温管进行成品的检验。近年来国内各行业对钢管保温管道的需求有所增加，国内钢管厂的制作工艺已经较为成熟，各种都可以生产，其中钢管的性能优点较为突出。在制作聚氨酯直埋保温管中通常要用的设备有管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机等设备。钢管在检测中要应用到检验台和不合格钢管返回传动线等。应用这些不仅可以良好的聚氨酯直埋保温管，而且产品质量也通过严格的检测。

TPEP钢管储存方法：

一、涂装前须将物体面灰尘、油物、氧反应皮、等处理干净。达到Sa2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。

二、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充足搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

三、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

四、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

下面，讲讲TPEP钢管壁厚不均原因：

一、螺旋状壁厚不均

1、穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿TPEP钢管的全长呈螺旋状分布。

2、在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿TPEP钢管全长呈螺旋状分布。

二、直线状壁厚不均

1、芯棒预穿鞍座高度调整不适当，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。

2、连轧轧辊间隙过小或过大。

3、轧管机中心线偏差。

4、单、双机架压下量不均，会造成TPEP钢管单机架方向薄（超厚）、双机架方向超厚（薄）的直线型对称偏差。

5、臼断裂，内外辊缝差大，会造成TPEP钢管直线型非对称偏差。

6、连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。

三、头、尾部壁厚不均

1、管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。

2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。

3、穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。

一般来说好的钢管公司在生产方面会认真仔细，不会有一些摩擦瑕疵等出现，另一方面要敲打金属钢管，如果声音很脆而且回音不是很污浊的话说名螺旋钢管才是是选用的较新的，而不是废旧TPEP钢管回收利用的。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用普遍的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能，特别是大口径TPEP钢管上这种情况比较明显。