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关于PEEP防腐钢管的技术要求有哪些?

2022-07-10 20:43:59

PEEP防腐钢管焊缝如空隙过大,则构成附近效应削减,涡流热量缺乏,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂;如空隙过小则构成附近效应增大,焊接热量过大,构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑,影响焊缝表面质量。将管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶,结尾构成结实的焊缝。PEEP防腐钢管若揉捏力过小,构成一起晶体的数量就小,焊缝金属强度降低,受力后会发生开裂;若是揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,并且会发生很多的表里毛刺,乃至构成焊接搭缝等缺点。

关于PEEP防腐钢管的技术要求有哪些?

一、制造方法:

1、采用热轧钢带做管坏,经常温螺旋成型,螺旋缝采用自动埋弧法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。

2、钢管上允许有钢带对头焊缝,钢带对头与管端的距离不可以小于300mm。经购方与制造商协商,允许对头焊缝位于管端,但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。

3、对接钢管允许将同一规格同一型号的两段短向挡面一支钢管,每段短钢管的长度不可以小于2m,环向焊缝两侧的螺旋缝应错开,其环向距离不可以小于150mm。

二、钢的种类:本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q195,Q215,Q235钢焊制。

三、静水试验:每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒;D≥508试验压力保持时间不少于10秒。

四、无损检测:钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或特别波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或特别波检验抽查(20%)。

五、缺陷处理:

1、缺陷可用砂轮磨去,但剩余壁厚在允许范围内。

2、补焊焊缝小长度为50mm;母材被焊修磨后不可以超过1.5mm。

3、在允许长度范围内将有缺陷的管段切除。

4、判为不合格。

PEEP防腐钢管产生磁场的原因:在焊接过程中,内焊采用直流焊接方式,内焊大线和焊头部位因大电流,产生较不错磁场,钢管管体在该磁场作用下,磁矩获得或趋向于获得与外磁场相同方向的排列。当焊接结束,磁场逐步减少直至消失时,因磁滞现象,在管体上还有剩余磁通密度存在,这就是我们通常所说的剩磁现象。

PEEP防腐钢管磁场的危害:剩磁的存在,使图像增强器的电子束方向偏转,X光工业电视系统图像产生“S”型扭曲变形,影响气孔、夹渣等自然缺陷,特别是未焊透、裂纹等线状自然缺陷的检出率。随着管线钢级的提升及X光电视系统图像增强器的换型,剩磁的影响尤为突出。剩磁的存在,在管线环焊对接时,会产生偏弧现象,影响焊接质量。